軸承是電機(jī)產(chǎn)品的重要部件。由于電機(jī)不同，工況不同，標(biāo)準(zhǔn)軸承可能無(wú)法滿足其實(shí)際需求。標(biāo)準(zhǔn)軸承制造商在確定與客戶的供貨關(guān)系時(shí)，應(yīng)對(duì)電機(jī)的性能和相應(yīng)的工作條件有必要的了解，并通過(guò)一些仔細(xì)的計(jì)算，從材料、加工工藝等方面做出一些任意或特殊的設(shè)計(jì)，盡努力實(shí)現(xiàn)軸承與電機(jī)的佳匹配。今天，加入一位知名軸承制造商的女士，與大家分享軸承壽命的計(jì)算以及相關(guān)因素的影響，以便給軸承選擇一些提示。

變化工況下的壽命計(jì)算

在某些應(yīng)用中，軸承載荷的大小和方向會(huì)隨著時(shí)間而變化，速度、溫度、潤(rùn)滑條件和污染程度也可能發(fā)生變化。因此，對(duì)于變化的載荷條件，需要分階段計(jì)算等效載荷，否則不能直接計(jì)算軸承壽命。

因此，為了改變工作條件，有必要將負(fù)載改變的模式或工作周期減少到有限數(shù)量的更簡(jiǎn)單的負(fù)載條件。對(duì)于不斷變化的負(fù)荷，可以根據(jù)每個(gè)不同的負(fù)荷范圍累加負(fù)荷變化模式，并將其轉(zhuǎn)化為具有恒定負(fù)荷段的直方圖。每個(gè)負(fù)載段都表示為運(yùn)行時(shí)間的百分比或分?jǐn)?shù)。由于重載荷和中載荷比輕載荷消耗軸承壽命更快，在載荷圖中，沖擊載荷和載荷必須獨(dú)立區(qū)分，即使在這些載荷下的作用時(shí)間很短，甚至只有幾轉(zhuǎn)。

在每個(gè)工作系統(tǒng)中，軸承載荷和工作條件可以用一個(gè)固定的平均值來(lái)表示。然后，根據(jù)每個(gè)負(fù)載段所需的工作時(shí)間或轉(zhuǎn)數(shù)，計(jì)算負(fù)載段的分段壽命。例如，N1表示在負(fù)載P1下某個(gè)工作區(qū)間所需的轉(zhuǎn)數(shù)，N表示應(yīng)用工作周期的總轉(zhuǎn)數(shù)，即在負(fù)載P1下將使用分段壽命U1=N1/N，其計(jì)算壽命為L(zhǎng)10m1。在變化的工作條件下，軸承的壽命可以通過(guò)公式(1)估算：

在公式(1)中：

L10m -軸承額定壽命，百萬(wàn)轉(zhuǎn);

L10m1、L10m2、L10m3.-固定條件下的額定壽命1、2、3.百萬(wàn)次革命;

U1，U2，U3.-條件1、2、3下的分段壽命.

U1 U2 U3 …… Un=1

在一定條件下，必須獲得載荷的詳細(xì)變化，才能應(yīng)用上述計(jì)算方法。使用一些常用的工作條件或標(biāo)準(zhǔn)工作周期，也可以推導(dǎo)出負(fù)載變化模式。

工作溫度對(duì)軸承壽命的影響

軸承在工作中，其尺寸會(huì)因材料結(jié)構(gòu)的改變而變化.這種變化受溫度、時(shí)間和壓力的影響。為了避免工作中材料的結(jié)構(gòu)變化引起不允許的尺寸變化，軸承材料必須經(jīng)過(guò)特殊的熱處理。

根據(jù)不同的軸承類型，標(biāo)準(zhǔn)軸承采用淬硬和感應(yīng)淬火鋼制成，推薦的高工作溫度在120-200之間。可以達(dá)到的高工作溫度與熱處理的工藝過(guò)程有直接的關(guān)系.一些類型的軸承有更詳細(xì)的描述，可以在相應(yīng)的產(chǎn)品介紹部分找到。

如果應(yīng)用的正常工作溫度高于推薦的高溫度，應(yīng)選擇穩(wěn)定性等級(jí)較高的軸承。如果軸承需要在高溫下連續(xù)工作，可能需要調(diào)整軸承的動(dòng)載能力。為了保證軸承在高溫下可靠運(yùn)行，需要選擇合適的潤(rùn)滑劑來(lái)保持其潤(rùn)滑特性，并確保密封件和保持架等材料能夠在相同的溫度下工作。

尺寸穩(wěn)定性系列可以在100的溫度下保持尺寸穩(wěn)定性

SN 120

S0 150

S1 200

S2 250

S3 300

S4 350

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