電氣部分是電機產(chǎn)品必不可少的組成部分，涉及導(dǎo)電材料、導(dǎo)磁材料、絕緣材料和結(jié)構(gòu)件等。電機產(chǎn)品常見的電氣質(zhì)量故障有：地、匝間、三相電機相間絕緣、電阻不均、電流不均、繞組過熱、電機過載、質(zhì)量不對等。其中，接地、相間、匝間質(zhì)量故障基本可以歸結(jié)為絕緣處理問題；電阻不平衡、電流不平衡和缺相故障都可以歸結(jié)為繞組連接問題，而繞組過熱和過載故障可能與電機的制造工藝或?qū)嶋H使用有關(guān)。

01電機絕緣工藝和質(zhì)量控制

繞組匝間絕緣是指同相線圈中匝間的絕緣性能，軟繞組電機的匝間絕緣由電磁線的漆膜和浸漆工藝保證；裸銅線的匝間絕緣性能通過包裹絕緣層和浸泡烘烤工藝來保證。對于裸銅線的繞組，大多采用截面較大的型材，以匝數(shù)較少為基本特征，匝間絕緣的概率極小。高壓電機采用云母線和絲包絕緣電磁線，繞組匝間絕緣主要是自身的絕緣層，通過糊化和烘烤工藝加強絕緣。

對于不同類型電磁線的電機繞組，繞組加工和烘焙工藝控制直接關(guān)系到整體質(zhì)量水平。如何減少和消除繞組中的氣隙，限度地用絕緣材料填充所有間隙，并將其固定為一個整體，是提高電機絕緣性能和振動性能的關(guān)鍵。

而相間絕緣是指不同相繞組之間以及繞組與其相關(guān)元件之間的絕緣性能。絕緣材料的材質(zhì)、形狀和加工工藝，尤其是浸泡和烘烤過程的控制，綜合決定了電機的絕緣性能水平，包括運輸和裝配過程中的防護，是控制這類質(zhì)量問題的關(guān)鍵。

00-1010在電機的測試階段和運行過程中，不時會出現(xiàn)電流不均勻、電阻不均勻、斷相運行等質(zhì)量問題。原因基本上可以概括為繞組加工的連接性和對稱性。在制造過程中，電磁線的端部連接、繞組連接、繞組與引線的連接都是關(guān)鍵控制點，尤其是焊接工藝的可靠性對于控制此類問題非常重要。

03繞組過熱和電機過載問題

因為繞組過熱或電機過載發(fā)生的故障，其特征表象相同，即全部繞組出現(xiàn)絕緣老化，甚至是整個繞組燒黑。電機產(chǎn)品先天性的溫升高會導(dǎo)致該問題，使用過程中運行條件不滿足導(dǎo)致電流大，也會導(dǎo)致該問題；當電機產(chǎn)品頻繁起動、長期過載時，也會導(dǎo)致繞組燒毀。

非過載條件下電機繞組的發(fā)熱問題，可能與電機繞組的絕緣處理、通風(fēng)散熱、運行環(huán)境有關(guān)，應(yīng)對具體問題進行具體分析和解決。

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